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无菌/有源医疗器械数字化方案

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医疗设备全生命周期管理
医疗设备全生命周期管理

聚焦二三类高风险器械,以GMP合规为核心,构建可追溯的质量管理体系。

医疗设备全生命周期管理
Paul Dawson
CEO of Kinoo
对于骨科植入物、心血管导管、无菌注射器等二三类医疗器械,以及监护仪、影像设备等有源器械,合规是企业的生命线。企业不仅需要高效生产,更需要随时应对药监局的飞行检查和各类体系审核。
本方案严格遵循NMPA《医疗器械生产质量管理规范》及ISO 13485标准设计。针对无菌器械,系统重点管控灭菌环节,支持灭菌批次与生产批次的复杂关联,确保无菌放行合规;针对有源设备,系统提供单品级序列号(SN)管理,建立一机一档(DHR,设备历史记录)。我们通过系统强制约束,实现了“不合格不入库、无检验不放行”的刚性控制,将GMP要求固化在每一次操作中,帮助企业建立一套“活的”质量管理体系,而非应对检查的“两张皮”。。
  • 核心功能

01  灭菌与批记录管理

  • 灭菌锅次管理、解析期管理与灭菌指示剂记录。

  • 生产批次与灭菌批次的拆分与合并逻辑。

  • 自动生成电子批生产记录(BPR/DHR)。


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医疗设备全生命周期管理
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02  序列号(SN)全生命周期管理

  • 关键零部件(如PCBA、电机)的SN码采集绑定。

  • 成品SN码生成、装箱与销售流向记录。

  • 一机一档,记录生产、维修、升级全过程


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03  严格的放行控制体系

  • 原材料、半成品、成品三级检验放行。

  • 电子签名与电子记录(符合21 CFR Part 11)。

  • QA(质量保证)一键审核放行机制


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04  设备与工装管理

  • 生产设备的校准、验证与维护计划。

  • 检验仪器的计量管理与过期停用。

  • 工装夹具的领用与寿命管理。


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05  CAPA(纠正预防措施)

  • 客诉、偏差、不合格品的闭环处理流程。

  • 原因分析、措施制定、效果验证的系统记录。

  • 质量问题的知识库积累。


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06  电子批记录 (EBR) 与设备历史记录 (DHR) 自动化

  • 记录无纸化: 系统自动抓取生产过程中的投料信息、关键工艺参数、检验结果及操作人员电子签名,实时生成符合GMP要求的电子批生产记录(无菌类)或设备历史记录(有源类),彻底告别手工填写的错漏与污损。

  • 合规性审核: 内置逻辑校验功能,若关键步骤(如灭菌、耐压测试)未完成或数据超标,系统自动阻断放行流程,确保每一份DHR/EBR都在受控状态下生成。

  • 一键归档与追溯: 批记录与UDI码自动关联并云端归档,在药监飞检或质量倒查时,可一键调取完整的历史生产档案,响应速度从“天”级缩短至“秒”级。

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与 50,000+ 同行一样,您本可以更早实现业绩增长。

选择我们,选择增长

典型应用场景

We make every moment count with solutions designed just for you.

骨科植入物(关节/脊柱)的原材料追溯

针对骨科植入物对原材料安全性极高的要求,系统实现从钛合金/PEEK棒料的炉号管理,到机加工、表面处理、最终无菌包装的全链路追溯。确保每一颗植入人体的螺钉或关节,都能反查到原始钢材的材质单与理化性能报告。


一次性导管/输液器的 EO 灭菌协同

针对大批量生产的无菌耗材,系统重点解决“生产批次”与“灭菌批次”不一致的难题。系统支持将多个生产批次合并为一个灭菌锅次进行管理,记录解析期时间、温度湿度曲线及生物指示剂结果,只有灭菌合格后,相关联的所有生产批次才能自动解锁放行。

大型医疗设备的安装运维与售后

针对牙椅、检验流水线等需要安装调试的大型设备,系统延伸至售后环节。记录设备的安装地点、维保周期及维修记录。当设备故障时,工程师扫码即可调阅该设备的BOM结构与历史维修记录,快速领用正确的备件进行修复,实现全生命周期闭环管理。


方案价值

Highlight your history, showcase growth and key milestones.

飞检从容应对

数据真实、逻辑严密、记录完整,让药监检查一次通过

质量追溯无死角

无论是召回还是客诉,瞬间查清所有关联数据,规避法律风险。

售后服务精准化

基于设备SN码提供精准的维修与备件服务,提升客户满意度。

品牌信誉保障

严苛的质量管控体系,为高端医疗器械品牌背书。

实施效益


   

  1. 飞检通过率提升至 100%: 消除“补记录”、“改记录”的合规风险,数据真实完整,轻松应对NMPA及ISO 13485体系审核。

  2. 质量追溯时间缩短 90%: 发生不良事件时,能瞬间定位受影响的批次、序列号及原材料供应商,精准划定召回范围,极大降低召回成本。

  3. 放行效率提升 40%: 电子化的审核放行流程(QA Review),替代了繁琐的纸质单据传递与人工核对,加速成品入库与发货。

  4. 售后服务成本降低 20%: 针对有源设备,精准的SN码管理让维修备件匹配更准确,减少因发错配件导致的二次上门成本。

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