打通“销售接单-工艺设计-生产计划-车间执行-质量检验-财务核算”的数据孤岛，利用智能BOM管理解决多品种、多规格难题，通过工序级报工实现生产过程透明化，让每一个零件的加工进度、成本与质量都清晰可见。
核心功能
01 智能BOM与工艺管理
- 多版本BOM：支持同一产品的不同配置、不同图纸版本的BOM管理，确保生产、采购、仓库数据同源。
- 工艺路线定义：灵活定义每个零件的加工工序（如：下料-车-铣-热处理-磨），并关联标准工时与设备。
- 快速报价：基于历史BOM与工艺数据，快速估算材料、工时与外协成本，生成精准报价单。
02 生产计划与排程
- 有限产能排程：根据设备、人员、模具的实际产能，自动生成最优生产计划，避免计划与执行脱节。
- 插单/急单模拟：遇到紧急插单，系统自动模拟对现有计划的影响，一键调整，快速响应市场变化。
- 物料齐套分析：开工前自动检查原材料、辅料是否齐备，缺料自动预警，避免停工待料。
03 车间执行与透明化
- 工序级报工：工人通过工业平板/手机扫描流转卡/工单二维码，实现开工、完工、报检等操作，实时采集生产数据。
- 设备联网（IoT）：采集CNC、冲压机等设备的运行状态，计算设备综合效率（OEE），为产能评估提供数据支撑。
- 安灯（Andon）呼叫：车间出现缺料、设备故障、质量问题，一键呼叫，管理人员即时响应。
04 精细化质量管理
- 首件检验：每道工序开工前必须进行首件检验，合格后方可批量生产。
- 过程巡检：支持IPQC巡检，记录关键尺寸数据，生成SPC控制图，预防批量不良。
- 全流程追溯：建立“原材料批次-加工工序-设备-人员-检验记录”的完整档案，实现一物一码追溯。
05 精准成本核算
- 实际成本归集：自动归集材料费、人工费、制造费用，精确核算到每一个工单、每一个零件。
- 成本差异分析：对比标准成本与实际成本，分析差异原因（如材料超领、工时超标），持续降本增效。
为什么选择凯诺启航
懂五金的逻辑
预置五金行业特有的“委外工序”、“工序流转卡”、“模具管理”等业务模型。
快速交付
基于K-Core工业套件，支持 30天 快速上线，助力企业快速响应市场变化。
软硬一体化
不仅提供软件，还能集成CNC、机器人、AGV等硬件设备，实现真正的智能工厂
方案价值
生产透明
进度实时可视，延期自动预警，准时交付率提升 20%+
质量追溯
全流程追溯，秒级定位，不良率降低 15%
计划排程
智能排程，分钟级生成，插单响应速度提升 50%
成本核算
精准核算，日清日结，成本降低 10%
